Op dit moment blijft de laserproductietechnologie van mijn land doorbraken maken en het niveau van laserproductie blijft verbeteren. Met de verdere lokalisatie en industrialisatie van lasers van 12.000 watt is de prijs van lasers geleidelijk gedaald en is het toepassingseffect van lasersnijtechnologie geleidelijk gestabiliseerd, wat 12.000 watt heeft bevorderd.Lasersnijmachinespopulairder geworden in de scheepsbouwindustrie.
In vergelijking met de vroegere traditionele productiemethodes (vlamsnijden, plasmasnijden) is de 12.000 wattLaser snij machineheeft de volgende voordelen:
[1] De verwerkingskosten zijn laag, er zijn weinig verwerkingsprocedures en de efficiëntie is hoog.
Het traditionele proces omvat over het algemeen 5 processen + 4 onderdelenbehandeling, terwijl het lasersnijden van 12.000 watt het proces kan vereenvoudigen tot: de plaat komt de fabriek binnen en het lasersnijden (lasersnijden + lasergroef + laserboren) 2 processen, niet alleen De verwerkingssnelheid wordt verbeterd, arbeid wordt bespaard en de kosten van scheepsbouw worden aanzienlijk verlaagd.
tevens de12.000 watt lasersnijmachineheeft grote voordelen bij het verwerken van middelgrote en dikke platen. In vergelijking met traditioneel plasmasnijden is de snelheid hoger en naarmate het vermogen toeneemt, zal de snijsnelheid van 10 mm koolstofstalen platen blijven toenemen.
Evenzo neemt met de toename van het vermogen ook de maximale snijdikte van koolstofstalen plaat toe.
[2] Flexibele en intelligente productie is geschikter voor de scheepsbouw.
De combinatie van lasersnijmachine met CNC en robotmachine kan gebruikers helpen intelligente en flexibele productie te realiseren. De 12.000 watt lasersnijmachine werkt samen met een hydraulisch hefhulptoevoermechanisme en een hefwisselplatform om flexibele invoer, fijnafstelling en snel snijden van platen te realiseren en tijdverlies door niet-productie te verminderen. Gecombineerd met het uiterst intelligente CNC-bussysteem kan de 12.000 watt lasersnijmachine de functies realiseren van wijzigingen in de instelling van het snijproces, real-time bewaking van de snijstatus en volledige procesdetectie en registratie van snijgegevensparameters. Het is een belangrijke hulp voor ingenieurs om de parameters van het snijproces continu te optimaliseren en het snijeffect van werkstukken te optimaliseren. .
[3] Het kan een zeer efficiënte en nauwkeurige bewerking van werkstukken van verschillende vormen realiseren.
Vanwege de verschillende vormen van de profielen die nodig zijn voor de rompconstructie, moet de bijbehorende 12.000 watt lasersnijmachine worden uitgerust met een intelligente CNC-lasersnijkop met centrale besturing die snijden onder meerdere hoeken en in meerdere richtingen kan realiseren. Bijvoorbeeld gewone laserkoppen geschikt voor tweedimensionaal vlaksnijden: automatisch scherpstellende lasersnijkoppen; laserkoppen geschikt voor driedimensionaal snijden: driedimensionale automatisch focusserende lasersnijkoppen; laserkoppen geschikt voor multidimensionaal snijden: snijden en lassen AB Groefschacht busplatform, vierassige pijpsnijkop, enz. Met het zeer intelligente numerieke besturingssysteem, hoogwaardige werkstukken met een spleet van ongeveer 0,03 mm, een verticaal gesneden, en er kan geen slak op de bodem worden verwerkt om de algehele precisie maatnauwkeurigheid van het werkstuk te waarborgen.
[4] Gemakkelijk te onderhouden, bespaar tijd en moeite.
De lichtbron van defiber laser snijmachineis de transmissie van de laserstraal door de optische vezel. Vergeleken met het traditionele mechanische optische pad is deze optische vezeltransmissiemethode eenvoudiger, in één oogopslag duidelijk en gemakkelijk te onderhouden. In combinatie met de stroomverdeelkast van de 12.000 watt lasersnijmachine is hij veilig, stofdicht en antistatisch. , Het bespaart enorm tijd, energie en onderhoudskosten.
In de toekomst zal de 12.000 watt lasersnijmachine de belangrijkste kracht zijn in de scheepsbouw. Volg mij en leer meer over kennis van lasersnijmachines~
Zoro