Ten eerste. Effect van aanpassing van de focuspositie op de snijkwaliteit.
Nadat de laserstraal is scherpgesteld, is de spotgrootte evenredig met de brandpuntsafstand van de lens. Na de bundelfocussering door de lens met korte brandpuntsafstand is de spotgrootte klein en is de vermogensdichtheid bij de focus hoog, wat goed is voor het snijden van materiaal. De tekortkoming is echter dat de scherptediepte erg kort is en de instelmarge wordt aangepast. Klein, over het algemeen geschikt voor het snel zagen van dunne materialen. Omdat de lange telelens een brede scherptediepte heeft, is hij geschikt voor het zagen van dikke werkstukken, mits hij voldoende vermogensdichtheid heeft.
Ten tweede, effect van hulpgasdruk op snijkwaliteit.
Over het algemeen is hulpgas bedoeld voor het snijden van materiaal en het probleem heeft voornamelijk te maken met het type en de druk van het hulpgas. Doorgaans beschermt het hulpgas de lens tegen vervuiling. En het wegblazen van de slak op de bodem van de snijzone.
Gebruik voor metalen materialen lucht of inert gas om de gesmolten en verdampte materialen te behandelen en overmatige verbranding van de snijzone te onderdrukken. Zuurstof zit in de meestelasersnijmachines voor metaal.
Tot slot het effect van het uitgangsvermogen van de laser op de snijkwaliteit.
Voor een laser met continue golfuitvoer hebben de grootte en modus van het laservermogen een belangrijke invloed op het snijden. In de praktijk is het vaak nodig om een groter vermogen in te stellen om een hogere snijsnelheid te verkrijgen, of om dikker materiaal te snijden.
Als je het knipeffect wilt verbeteren, concentreer je dan op de drie punten.
