De afstand tussen het snijmondstuk en het oppervlak van het snijwerkstuk is een van de belangrijkste factoren die de kwaliteit van het snijden en de snijsnelheid bepalen.
Naast het selecteren van het juiste type snijmondstuk en drukparameters. Volgens de snijomstandigheden, defiber laser snijmachineheeft ook een hoogte tussen de snijkop en de stalen plaat. Noodzaak om te verhogen of te verlagen volgens de dikte van het snijmateriaal. Verschillende diktes van staalplaat, gebruik verschillende parameters, terwijl het snijmondstuk de hoogte moet aanpassen.
Tijdens het gebruik van defiber laser snijmachine, om een hoogwaardige incisie te garanderen.
De hoogte van het snijmondstuk tot het oppervlak van het gezaagde werkstuk moet nagenoeg gelijk worden gehouden. Omdat de snelheid van de lasersnijmachine snel is. De operator kan zien met zijn ogen. En de met de hand aangepaste bedieningsmodus kan niet nauwkeurig worden geregeld. En de reactiesnelheid is absoluut onbereikbaar.
Het is met name erg belangrijk om de maaihoogte stabiel te houden. Wanneer de snij dunne plaat of het oppervlak van het materiaal getextureerd is. De vlakheid is niet hoog of de snijverwerkingsomgeving beperkt.
Om het onnauwkeurige probleem van het handmatig instellen van de maaihoogteregeling goed te maken. De huidige fiberlasersnijmachine zal worden uitgerust met een hoogteverstelling van de importvolgercondensator. Het maakt niet uit hoe dik de plaat wordt gesneden, de hoogte van de volgsnijkop kan hetzelfde blijven.
Het principe
Het principe van het aanpassen van de capaciteit is: de capaciteit tussen de capaciteitsdetectiering en de te snijden stalen plaat vormt een capaciteit tussen de twee platen. En de grootte van de condensator is gerelateerd aan de afstand tussen de twee.
