Wanneer het mondstukcentrum en het lasercentrum zich niet op dezelfde as bevinden, is het effect op de lasersnijkwaliteit:
1) Beïnvloed het snijgedeelte. Wanneer het snijgas wordt gespoten, veroorzaakt dit een ongelijkmatig luchtvolume. En het zorgt ervoor dat het snijgedeelte aan de ene kant smeltvlekken heeft en aan de andere kant niet. Het heeft weinig effect op het snijden van dunne platen van minder dan 3 mm. Bij het snijden van een vel van meer dan 3 mm is de impact ernstiger en kan het soms niet snijden.
2) Beïnvloeding van de kwaliteit van scherpe hoeken, bij het snijden van werkstukken met scherpe hoeken of kleine hoeken, zal plaatselijk oversmelten optreden. Bij het snijden van dikke platen is het misschien niet mogelijk om te snijden.
3) Beïnvloed de perforatie, instabiliteit tijdens perforatie, de tijd is moeilijk te beheersen, de penetratie van dikke platen zal oversmelten veroorzaken en de penetratieomstandigheden zijn niet gemakkelijk te begrijpen en de impact op dunne platen is klein.
Hoe de opening van het mondstuk te kiezen
Er zijn verschillende soorten mondstukopeningen: Ï1,0 mm, Ï1,5 mm, Ï2,0 mm, Ï2,5 mm, Ï3,0 mm, enz. Momenteel zijn er twee soorten mondstukopeningen: Ï1,5 mm en Ï 2mm. Het verschil tussen de twee is:
1) Dunne platen van minder dan 3 mm: gebruik Ï1,5 mm, het snijoppervlak zal dun zijn; gebruik Ï2 mm, het snijoppervlak zal dikker zijn en de hoeken zullen smeltvlekken hebben.
2) Dikke platen van meer dan 3 mm: vanwege het hogere snijvermogen is de relatieve warmtedissipatietijd langer en neemt ook de relatieve snijtijd toe. Met Ï1,5 mm is het gasdiffusiegebied klein, dus niet stabiel bij gebruik, maar in principe bruikbaar. Met Ï2 mm is het gasdiffusiegebied groot en is de gasstroomsnelheid laag, dus het snijden is stabieler.
3) De gatdiameter van Ï2,5 mm kan alleen worden gebruikt voor het snijden van dikke platen van meer dan 10 mm. Samenvattend heeft de grootte van de mondstukopening een serieuze invloed op de snijkwaliteit en perforatiekwaliteit. Op dit moment worden bij lasersnijden meestal nozzles gebruikt met openingen van Ï1,5 mm en Ï2 mm.
Wanneer de opening van het mondstuk groter is, is de relatieve bescherming van de focusseerlens dus slechter. Omdat de vonken van de smelt tijdens het snijden spatten en de kans op opwaarts stuiteren groot is, waardoor de levensduur van de lens korter wordt.
De concentriciteit tussen het midden van het mondstuk en de laser
De concentriciteit tussen het midden van het mondstuk en de laser is een van de belangrijke factoren die de kwaliteit van het snijden veroorzaken, vooral wanneer het werkstuk dikker is, is de invloed ervan groter. Daarom moet de concentriciteit tussen het midden van de spuitmond en de laser worden aangepast om een beter snijgedeelte te verkrijgen.
Opmerking: wanneer het mondstuk vervormd is of er smeltvlekken op het mondstuk zitten, is de impact op de snijkwaliteit hetzelfde als hierboven beschreven. Daarom moet het mondstuk voorzichtig worden geplaatst en niet worden gestoten om vervorming te voorkomen; de smeltende vlekken op het mondstuk moeten op tijd worden opgeruimd. De kwaliteit van het mondstuk heeft hoge precisie-eisen tijdens de productie en de juiste methode is vereist tijdens de installatie. Als tijdens het snijden verschillende omstandigheden moeten worden gewijzigd vanwege de slechte kwaliteit van het mondstuk, moet het mondstuk tijdig worden vervangen.
Welkom bij contact met ons op voor meer informatie.
