Xintian Laser-CNC lasersnijmachine
Met de voortdurende ontwikkeling en volwassenheid van lasertechnologie, wordt laserapparatuur op grote schaal gebruikt in alle lagen van de bevolking, zoals lasermarkeermachines, laserlasmachines, laserboormachines en lasersnijmachines. Met name CNC-lasersnijmachines en -apparatuur hebben zich de afgelopen jaren snel ontwikkeld en worden veel gebruikt in plaatwerk, hardwareproducten, staalconstructies, precisiemachines, auto-onderdelen, brillen, sieraden, naamplaatjes, reclame, handwerk, elektronica. Speelgoed, verpakkingen en andere industrieën. De aanzienlijke voordelen van een lasersnijmachine in vergelijking met andere snijapparatuur komen vooral tot uiting in de volgende aspecten:
1. Snelle snijsnelheid, goede snijkwaliteit en hoge precisie;
2. De snijnaad is smal, het snijoppervlak is glad en het werkstuk is niet beschadigd;
3. Het wordt niet beïnvloed door de vorm van het werkstuk en de hardheid van het gesneden materiaal;
4. Naast het bewerken van metalen materialen kunnen ook niet-metalen worden gesneden;
5. Bespaar schimmelinvesteringen, bespaar materialen en bespaar effectiever kosten;
6. Het is eenvoudig te bedienen, veilig, stabiel in prestaties en kan de ontwikkelingssnelheid van nieuwe producten verbeteren. Het heeft een breed aanpassingsvermogen en flexibiliteit.
CNC-metalen lasersnijapparatuurframe is het belangrijkste onderdeel van de laserapparatuur. De meeste onderdelen zijn niet alleen op het frame geïnstalleerd, maar dragen ook de zwaartekracht van de werkbank en alle traagheidsimpactbelastingen tijdens acceleratie en vertraging.
Het ontwerp en het R & D-werk van het frame van de lasersnijmachine omvatten voornamelijk:
1. Bepaal de voorwaarden voor een snelle, zeer nauwkeurige en stabiele werking van CNC-lasersnijapparatuur onder verschillende werkomstandigheden en omgevingen.
2. De structuur en parameters van het frame worden bepaald op basis van de functionele vereisten en het bijbehorende dynamische model wordt vastgesteld op basis van de structurele kenmerken van de lasersnijmachine.
3. De invloed van frameconstructie en parameters op de statische en dynamische stijfheid en thermische stabiliteit van het frame wordt bestudeerd, en de theoretische basis voor frameontwerp wordt aangereikt.
4. Bepaal de koppelingsrelatie tussen het rek en andere componenten.
Daarom zijn bij het ontwerp van het frame van de lasersnijmachine de belangrijkste kwesties om het metaal redelijkerwijs te rangschikken, het eigen gewicht te verminderen, de stijfheid van het lichaam te verbeteren en de impact van temperatuurveranderingen op de nauwkeurigheid te verminderen. in het ontwerpproces.
In het eigenlijke circuit van de lasersnijmachine is er een probleem van sterke elektrische interferentie tussen analoog signaal en digitaal signaal. De functie van het foto-elektrische isolatiecircuit is om signalen met licht als het kolenmedium over te dragen onder de voorwaarde van elektrische isolatie, zodat de invoer- en uitvoercircuits kunnen worden geïsoleerd. Daarom kan het de systeemruis effectief onderdrukken, de interferentie van het aardingscircuit elimineren en heeft het de voordelen van een hoge reactiesnelheid, een lange levensduur, een klein formaat en slagvastheid, waardoor het veel wordt gebruikt in de sterk-zwakke stroominterface, vooral in de voorwaartse en achterwaartse kanalen van het microcomputersysteem.
Photocoupler heeft drie kenmerken:
1. De signaaloverdracht neemt de vorm aan van elektrisch-optische elektriciteit en het lichtgevende deel en het lichtontvangende deel maken geen contact, wat de feedback en interferentie kan voorkomen die kan optreden aan het uitvoeruiteinde naar het invoeruiteinde;
2. Sterk vermogen om ruis te onderdrukken;
3. Het heeft de voordelen van duurzaamheid, hoge betrouwbaarheid en hoge snelheid. De responstijd is over het algemeen binnen enkele, en de responstijd van een snelle optocoupler is zelfs minder dan 10ns.
Daarom moet bij het ontwerpen van het circuit van het lasersnijmachinesysteem aandacht worden besteed aan de isolatie van het ingangssignaalcircuit bij verbinding met de single-chipcomputer. Hier is foto-elektrische koppeling de meest gebruikte methode.
In de metaalverwerkende industrie, die een zeer belangrijke rol speelt in het industriële productiesysteem, kunnen veel metalen materialen, ongeacht hun hardheid, zonder vervorming worden gesneden. Natuurlijk zijn materialen met een hoge reflectiviteit, zoals goud, zilver, koper en aluminiumlegeringen, ook goede geleiders voor warmteoverdracht, dus lasersnijmachines zijn erg moeilijk of zelfs niet in staat om te snijden.
Hoewel de technologie van de lasersnijmachine voor de hand liggende enorme voordelen heeft, is het als hightech apparatuur, om de lasersnijmachine te gebruiken om het ideale snijeffect te bereiken, ook noodzakelijk om de verwerkingstechnische parameters en bedieningsprocedures onder de knie te krijgen. Vooral tijdens het snijproces van een lasersnijmachine is het noodzakelijk om de juiste snijsnelheid te selecteren, anders kan dit verschillende slechte snijresultaten veroorzaken, voornamelijk als volgt:
1. Wanneer de lasersnijsnelheid te hoog is, zullen de volgende nadelige resultaten worden veroorzaakt:
① Methode van snijden en willekeurig vonken spuiten;
② Ervoor zorgen dat het snijvlak schuine strepen vertoont en het onderste deel gesmolten vlekken produceert;
③ Het hele gedeelte is dik, maar er is geen gesmolten vlek;
2. Integendeel, wanneer de lasersnijsnelheid te laag is, veroorzaakt dit:
① Veroorzaakt oversmeltend en ruw snijoppervlak.
② De spleet wordt breder en lost volledig op bij de scherpe hoek.
③ Beïnvloed de snij-efficiëntie.
Daarom kunnen we, om de lasersnijmachine zijn snijfunctie beter te laten spelen, beoordelen of de voedingssnelheid geschikt is voor de snijvonken van de laserapparatuur:
1. Als de vonk zich van boven naar beneden verspreidt, geeft dit aan dat de snijsnelheid geschikt is;
2. Als de vonk naar achteren kantelt, geeft dit aan dat de voedingssnelheid te hoog is;
3. Als de vonken niet verspreid zijn en weinig, en samenklonteren, geeft dit aan dat de snelheid te laag is.
De meeste organische en anorganische materialen kunnen met een laser worden gesneden. Lasersnijtechnologie heeft duidelijke voordelen ten opzichte van andere traditionele snijmethoden. De lasersnijmachine heeft niet alleen de belangrijkste kenmerken van een smalle snijnaad en kleine vervorming van het werkstuk, maar heeft ook de kenmerken van hoge snelheid, hoge efficiëntie, lage kosten, veilige werking en stabiele prestaties.