Opstartstappen van lasersnijmachine
Zet de hoofdschakelaar aan→ zet de waterkoeler aan→ zet de servocontroller aan (startknop)→ zet de computer aan (knop).
Plaatsnijden door lasersnijmachine
(Elke keer dat de machine wordt gestart of het mondstuk wordt vervangen, is het noodzakelijk om één keer terug te keren naar het oorspronkelijke punt voor kalibratie: CNC→ BCS100→ terugkeren naar het oorspronkelijke punt→ bevestig BCS100→ F1 kalibratie→ Kalibratie van 2 zwevende koppen→ plaats het mondstuk dicht bij de printplaat→ normaal→ goed weergeven→ normaal. Bij het verwisselen van het mondstuk is het noodzakelijk om coaxiaal te gebruiken: plak het plakband onder het mondstuk en druk op de laser om te zien of het punt zich in het midden van de cirkel bevindt) Draai de sleutel in de snijrichting→ open de snijsoftware→ open het gas→ schroef de laser los (Let op: de watertemperatuur moet op 22℃ - 26℃ voordat de laser kan worden ingeschakeld)→ klik met de linkermuisknop op het bestand→ klik op Lezen→ selecteer * *. dxf-bestand (om de figuur te knippen, moet deze in dxf-indeling zijn)→ klik op de procesparameter (F2) (selecteer het stansen met roest, selecteer de pre-perforatie wanneer er veel gaten zijn. Wanneer u de dunne plaat snijdt, kunt u de langzame start in het proces annuleren en de langzame start instellen voor de dikke plaat)→ selecteer de dikte van de plaat (f: brandpuntsafstand, zuurstofdruk, mondstuk. De grootte van het brandpuntsafstand luchtdrukmondstuk moet handmatig worden aangepast op de snijkop volgens het scherm. Het mondstuk d is een dubbellaags type , geschikt voor het snijden van koolstofstalen plaat. Het mondstuk s vertegenwoordigt een enkele laag, geschikt voor het snijden van roestvrij staal en gegalvaniseerde plaat)→ Vervang het mondstuk, pas de luchtdruk aan en pas de brandpuntsafstand aan volgens het display in de rechter benedenhoek.
① Bij het knippen van afbeeldingen: klik op Sorteren (selecteer eerst een kleine afbeelding)→ houd de linkerknop ingedrukt om afbeeldingen te selecteren→ klik op Yin- of Yang-cutting (Yin-cutting begint aan de binnenkant van de lijn, niet aan de binnenkant van de lijn. Yang-cutting begint aan de buitenkant van de lijn, niet aan de buitenkant van de lijn)→ selecteer afbeeldingen→ lood (controleer of het Yin-snijden of Yang-snijden correct is, de loodlengte van de plaatdikte is ongeveer 6 mm en de loodlengte van het blad is ongeveer 3 mm. De positie van de lood kan worden ingesteld op basis van de totale lengte van de afbeeldingen)→ Open de lichtklep→ een punt vinden→ stopbij het punt (het bord stopt in de rechter benedenhoek en het bord stopt in de linker benedenhoek)→ loop langs de rand→ de afstandsbediening begint te snijden. (U kunt ook een punt zoeken en markeren in de software→ ga naar de grens→ snee. De volgende keer kunt u direct terugkeren naar de markering en naar de grens gaan zonder een ander punt te zoeken.).
2. Bij het knippen van een lijn: selecteer een figuur→ selecteer eerst de volgorde van complexe figuren en kleine afbeeldingen (negeer deze stap voor eenvoudige figuren)→ startpunt A→ selecteer alles→ reeks→ 1 × De offset van 10 rijen is 0, de kolomoffset is 0→ selecteer alles→ totale rand→ selecteer alles→ explosie (linker benedenhoek)→ selecteer alle negatieve of positieve uitsnijdingen→ lood (loodlengte) dikke plaat≥ 5 mm dunne plaat≥ 3mm(let op de positie van lood)→ zie de volgorde→ simulatie→ de grens lopen→ begin met snijden.
③ Bij het knippen van meerdere lijnen: selecteer het te knippen figuur→ selecteer de buitenste rand om de hulplijn en hulplijn te wissen→ selecteer alles→ sorteer eerst de complexe figuur en selecteer vervolgens kleine afbeeldingen (negeer deze stap voor eenvoudige afbeeldingen)→ selecteer alles→ reeks→ selecteer alles→ deel randen (selecteer horizontaal, vlak en verticaal)→ alles selecteren voor ontleding (selecteer de rand alleen als er onregelmatige afbeeldingen in staan)→ stel leider in (de leiderhoek is 0°en de complexe vorm is ingesteld op 90°. Wanneer de complexe vorm relatief complex is, kunt u de binnenvorm selecteren, selecteer de vergelijkbare vorm in de linkerbovenhoek→ snee→ gids)→ de volgorde bekijken (als dit niet de beste volgorde is, kunt u met de rechtermuisknop klikken om de startvorm op te geven)→ langs de grens→ begin met snijden.
④ Voor dunne platen of kleine stukjes is microjoint vereist om kantelen en kromtrekken te voorkomen: klik op de omgekeerde driehoek→ automatische micro-joint (dikke plaatdikte: 0,5 - 0,2 mm) plaat: 1,0 - 1,2 mm) of inkeping of brug.
⑤ Als het hele bord is gerangschikt en geknipt, kan het de volgende dag niet volledig worden geknipt: pauze→ stop→ markeer de coördinaten, na het starten→ terug naar de coördinaten→ verder bij het breekpunt.
Lasersnijmachine snijdt buizen.
(Elke keer dat u de machine start, moet u terugkeren naar het oorspronkelijke punt):① Open de software voor het snijden van buizen→ Bestand→ Lees de grafieken→ Klik op de procesparameters→ Selecteer het koolstofstaal met de juiste dikte→ Verander het mondstuk, pas de luchtdruk aan, pas de brandpuntsafstand aan volgens het display in de rechter benedenhoek→ Dock (het verste uiteinde moet worden geselecteerd)→ Selecteer de cirkel→ Gereedschapsriem→ 3mm→ OK→ Sorteer van groot naar klein→ Soort→ Zet de laser aan→ Zet op de buis→ Pas de positie aan, de afstand van de bovenkant tot de laser is een bepaalde afstand (4 mm)→ houd snel ingedrukt om automatisch naar randen te zoeken→ het is het beste om aan alle vier de zijden naar randen te zoeken en de waarde van de X rechtsonder op de computer te noteren om drie vergelijkbare te vinden→ registreer het rotatiecentrum van één kant (als het een platte buis is, is de kleine kant naar boven gericht om het rotatiecentrum vast te leggen)→ knippen (kijk of de buis scheef staat bij het snijden).
② Van plaatsnijden tot buissnijden: ga terug naar het oorspronkelijke punt onder de software voor het snijden van platen→ sluit de laser→ sluit de software voor het snijden van platen→ open de software voor het snijden van buizen→ draai het plaatsnijden naar het buissnijden→ ga naar links om terug te keren naar het oorspronkelijke punt→ de laser openen→ boven de buis→ klik op de procesparameters→ selecteer het koolstofstaal met de juiste dikte→ verander het mondstuk, pas de luchtdruk aan Pas de brandpuntsafstand aan→ dock (het verste uiteinde moet worden geselecteerd)→ selecteer de cirkel→ richtlijn→ 3mm→ bevestigen→ sorteer van groot naar klein→ soort→ zet de laser aan→ op de buis zetten→ pas de positie aan en de afstand van de bovenkant tot de laser is een bepaalde afstand (4 mm)→ houd snel ingedrukt om automatisch de rand te zoeken→ noteer het rotatiecentrum→ snee.
③ Van pijp tot plaat: verplaats eerst de machinekop naar het bereik van de machine→ zet de laser uit→ schakel de pijpsnijsoftware in→ terugkeren naar de oorsprong→ zet de laser aan.
4. Snijden van ronde buizen: open de software→ ronde buisdiameter→ invoerdiameter (invoerdiameter is 0,5 ~ 1 (mm kleiner dan de werkelijke diameter)→ teken een rechte lijn, voer handmatig een gat met een ronde buisdiameter in→ gesneden ronde buis (invoerhoek is vereist)→ bevestigen→ snijlijn→ doorsnijdingsdiameter (d.w.z. de diameter van het ronde gat dat in de ronde buis moet worden gesneden) is kleiner dan de ronde buisdiameter→ vrouwelijk snijden (mannelijk snijden)→ richtlijn.
De lasersnijder is uitgeschakeld.
Schakel eerst de servo uit→ schakel de software uit→ zet de computer uit→ schakel de waterkoeling uit→ zet de hoofdschakelaar uit→ zet het gas uit.
Het probleem van de lasersnijmachine.
① Wanneer het snijvlak niet glad is: verlaag de snelheid tot minimaal 1000→ f aanpassen (verhoog koolstofstaal, verminder roestvrij staal)→ verhoog de maaihoogte→ pas de luchtdruk aan (hoe dikker de plaat, hoe lager de luchtdruk, hoe dunner de plaat, hoe hoger de luchtdruk).
② Het mondstuk wordt veroorzaakt door jitter en onvolledig snijden.
③ Veel gebruikt: compensatie→ niet binnen. Inwaartse samentrekking: binnen→ uitwendige expansie. Voorbeeld: Als het vereiste gat 20 mm is en het daadwerkelijke gat 20,1 mm is, is de sleufbreedte 0,05 mm.
④ Bij het snijden van cijfers: gebruik de straalknop in de linker benedenhoek om het geheel te scheiden→ kies een→ brug.
5 Bij het snijden van de plaat: plaats de plaat→ automatische randopsporing, zonder de plaat handmatig op te zetten, kunt u direct na de randopsporing snijden.
6. Als de afleiding niet kan worden ingesteld, kunt u ervoor kiezen om de niet-gesloten afbeeldingen op het display weer te geven.
7. Algemeen→ optimalisatie→ U kunt lijnen verbinden of enkele lijnen verwijderen.
8. Degenen met afgeronde hoeken kunnen geen randen delen en degenen met cirkelbogen moeten openingen hebben. Volgende regel: 4 Bij het plaatsen van de J-haak.
9. Van boven naar beneden: collimator, scherpstelspiegel, beschermende spiegel, keramisch lichaam, mondstuk.
Onderhoud lasersnijmachine
① Reinig het stofscherm van de waterkoeler eens in de 15 dagen en ververs het water eens in de 15 dagen.
② Schroeven en olie regelmatig vastdraaien.
③ Smering van werktuigmachines: houd SET de hele tijd ingedrukt, geef de eerste weer: 20s, voeg 20s een keer toe; Blijf drukken om de tweede weer te geven: 240min, één cyclus; Druk de hele tijd op SET om te voltooien. Voeg olie (olie of versnellingsbakolie) toe als deze onder het label staat.
④ De geleiderail en het tandwiel moeten eenmaal per maand worden onderhouden: eerst blazen met een luchtpistool, daarna afnemen met een doek en ten slotte borstelen met olie.