XT Laser-vliegtuig lasersnijmachine
De vliegtuiglasersnijmachine is de platte lasersnijmachine. Vergeleken met de 3D lasersnijmachine, ook wel 2D lasersnijmachine genoemd, is het vooral een lasersnijmachine voor het bewerken van vlakke metalen platen. Xintian Laser heeft tientallen lasersnijmachines ontwikkeld voor het snijden van metaalvlakken, die materialen kunnen snijden, waaronder roestvrijstalen plaat, koolstofstalen plaat, plaat van aluminiumlegering, gegalvaniseerde plaat, enz. De maximale grootte van de Xintian Laser-lasersnijmachine kan oplopen tot 6020, Grotere werkbladen kunnen worden aangepast voor klanten met grote werkbladen.
Werkingsprincipe van een vliegtuiglasersnijmachine
Lasersnijden verwijst naar de energie die vrijkomt wanneer de laserstraal op het oppervlak van het werkstuk wordt bestraald om het werkstuk te smelten en te verdampen, waardoor het doel van snijden en snijden wordt bereikt. Het gebruikt de laserstraal die door de lasergenerator wordt uitgezonden om zich via het optische systeem te concentreren op de laserbestralingsomstandigheden met een hoge vermogensdichtheid. De warmte van de laser wordt geabsorbeerd door het werkstukmateriaal en de temperatuur van het werkstuk stijgt sterk. Na het bereiken van het kookpunt begint het materiaal te verdampen en gaten te vormen. Met de luchtstroom onder hoge druk en de relatieve positie van de balk en het bewegende werkstuk, zal het materiaal uiteindelijk een spleet vormen.
Specifieke lasersnijdetails
Lasersnijden wordt gerealiseerd door energie met een hoge vermogensdichtheid toe te passen die wordt gegenereerd door laserfocussering. Onder besturing van de computer ontlaadt de pulslaser door de pulslaser en voert een gecontroleerde en repetitieve hoogfrequente pulslaser uit om een straal met een bepaalde frequentie en pulsbreedte te vormen. De gepulseerde laserstraal wordt uitgezonden en gereflecteerd door het optische pad en gefocusseerd door de focusserende lensgroep, waardoor een fijne lichtvlek met hoge energiedichtheid wordt gevormd op het oppervlak van het bewerkte object. De lichtvlek bevindt zich nabij het bewerkte oppervlak en smelt of verdampt het bewerkte materiaal bij een onmiddellijk hoge temperatuur. De hoogenergetische laserpuls spat onmiddellijk een klein gaatje op het oppervlak van het object. Onder besturing van de computer bewegen de laserbewerkingssnijkop en het verwerkte materiaal continu ten opzichte van elkaar volgens de vooraf ontworpen figuur, om het object te verwerken. De gewenste vorm.
Kenmerken van een vliegtuiglasersnijmachine.
1. Hoge snijnauwkeurigheid en goede stabiliteit:
Het transmissiemechanisme met precisiekogelschroef wordt toegepast en het numerieke besturingssysteem is geoptimaliseerd om te voldoen aan de eisen van de verwerking van precisieonderdelen. De dynamische prestaties zijn stabiel en kunnen lang werken.
2. Goede snijkwaliteit:
Mechanisch vervolgsnijkopsysteem, de hoogte van de snijkopplaat en de positie van het snijpunt blijven ongewijzigd, de snijnaad is vlak en glad en er zijn geen nabewerkingsonderdelen nodig. Het is geschikt voor het snijden van vliegtuigen of gebogen panelen.
3. Grote snijbreedte, geschikt voor het snijden van materialen. Breed toepassingsgebied: het kan metalen platen snijden met een breedte van minder dan 2500 mm * 1250 mm. Verwerkingsmaterialen omvatten gewoon koolstofstaal, roestvrij staal, gelegeerd staal, aluminiumplaat, koperplaat, titaniumplaat, enz.
4. Hoge kostenprestaties:
Voor het snijden van platen kan het de CO2-lasersnijmachine, de CNC-ponsmachine en de plaatschaar vervangen. De totale kosten zijn gelijk aan 1/4 van de CO2-lasersnijmachine en 1/2 van de CNC-pons.
De toepassing van een lasersnijmachine voor een vlakke plaatmachine.
De vlaklasersnijmachine heeft een breed scala aan toepassingen en is toepasbaar in vele industrieën en diverse materialen.
Plaatbewerking, productie van reclameborden, productie van hoog- en laagspanningsschakelkasten, mechanische onderdelen, keukengerei, auto's, machines, metaalhandwerk, zaagbladen, elektrische onderdelen, brillenindustrie, veerbladen, printplaten, waterkokers, medische micro-elektronica , hardware, messen en andere industrieën. En het is een van de noodzakelijke apparatuur voor veel ondernemingen, waaronder de productie van reclameborden (dit zijn voornamelijk het LOGO en het snijden van logo's van roestvrij staal), plaatbewerking (plaatbewerking omvat in feite alle metalen materialen, waaronder over het algemeen buigen en slijpen, en snijden is het belangrijkste proces), fabricage van chassis en kasten (meestal gebruikt voor koolstofstaal of roestvrij staal, en ook voornamelijk voor het buigen en snijden van twee snijprocessen), veerplaat (behorend tot het afwerkingsproces), metro-onderdelen, lift shell fabricage, mechanische apparatuur shell, Er zijn ook keukengerei (meestal roestvrij staal), waaronder de lasersnijmachine die verder gaat dan de laser heeft ook deelgenomen aan de productie van het Shenqi Shenba-ruimteschip, waarbij eigenlijk verschillende aspecten betrokken zijn. Ze worden veel gebruikt bij de verwerking van plaatwerk, de productie van reclameborden, de productie van hoog- en laagspanningskasten, mechanische onderdelen, keukengerei, auto's, machines, metaalambachten, zaagbladen, elektrische onderdelen, brillenindustrie, veerbladen, printplaten, waterkoker, medische micro-elektronica, hardware Mes meetinstrumenten en andere industrieën.
De vliegtuiglasersnijmachine vervangt het traditionele mechanische mes door een onzichtbare straal. Het heeft de kenmerken van hoge precisie, hoge snij-efficiëntie, niet beperkt tot het knippen van afbeeldingen, automatisch zetten en opslaan van gegevens, soepel snijden, lage verwerkingskosten, enz. Het zal geleidelijk worden verbeterd of vervangen. Vergeleken met traditionele metalen snijapparatuur. De vliegtuiglasersnijmachine wordt voltooid door gebruik te maken van de energie met hoge vermogensdichtheid die wordt gegenereerd door laseraggregatie. Elke hoogenergetische laserpuls spat onmiddellijk een klein gaatje op het oppervlak van het object. Onder besturing van de computer voeren de laserbewerkingskop en het verwerkte materiaal een continue relatieve beweging uit volgens de vooraf getekende figuur, om de vereiste vorm van het object te verwerken.