XT Laser-fiber lasersnijmachine
Fiberlasersnijmachine is een lasersnijmachine die een fiberlasergenerator als lichtbron gebruikt. De fiberlasersnijmachine kan worden gebruikt voor zowel vlaksnijden als afschuinen met nette en gladde randen. Het is geschikt voor het uiterst nauwkeurig snijden van metalen platen. Tegelijkertijd kan de manipulator de originele geïmporteerde vijfassige laser vervangen voor driedimensionaal snijden. Vergeleken met gewone koolstofdioxidelasersnijmachines bespaart het ruimte en gasverbruik en heeft het een hoge foto-elektrische conversie. Het is een nieuw product voor energiebesparing, milieubescherming en ecologische milieubescherming, en ook een van 's werelds toonaangevende wetenschappelijke en technologische producten.
In het huidige lasersnijveld dringen de vereisten voor efficiëntie erop aan dat de snijapparatuur voortdurend wordt bijgewerkt, terwijl het fiberlasersnijden voldoet aan de eisen van dit tijdperk, en eenmaal gelanceerd, zal het de trend hebben om de markt te veroveren, dus het gebruik van fiberlasersnijmachine komt vaker voor dan in het verleden. Wat zijn de voordelen van CO2 lasersnijden?
Het eerste punt
Vergeleken met de structuur van laserapparatuur, is in de kooldioxide-lasersnijtechnologie kooldioxidegas het medium dat de laserstraal produceert. Fiberlasers werken door middel van diodes en optische kabels. Het glasvezellasersysteem zendt de straal naar de lasersnijkop via de glasvezelkabel in plaats van via de reflector. Dit heeft veel voordelen. Ten eerste is er de grootte van de snijtafel. In tegenstelling tot gaslasertechnologie moet de reflector op een bepaalde afstand worden ingesteld. Fiberlasertechnologie kent geen bereiklimiet. De fiberlaser kan zelfs naast de plasmasnijkop van de plasmasnijtafel worden geïnstalleerd, wat niet de keuze is van CO2-lasersnijtechnologie. Bovendien maakt de mogelijkheid om de optische vezel te buigen het systeem compacter in vergelijking met het equivalente gassnijsysteem.
Tweede punt
Vergelijk met de elektro-optische conversie-efficiëntie. Misschien wel het belangrijkste en belangrijkste voordeel van de technologie voor het splitsen van vezels is de energie-efficiëntie. Vezellasersnijsysteem heeft een hogere elektro-optische conversie-efficiëntie dan koolstofdioxide lasersnijden. Voor elke aandrijfeenheid van het CO2-snijsysteem is de werkelijke typische bezettingsgraad ongeveer 8% tot 10%. Voor het fiberlasersnijsysteem kunnen gebruikers een hogere energie-efficiëntie verwachten in de orde van grootte van 25% tot 30%. Dat wil zeggen, het totale energieverbruik van het optische vezel-snijsysteem is ongeveer 3 tot 5 keer lager dan dat van het kooldioxide-snijsysteem, wat de energie-efficiëntie verbetert tot meer dan 86%.
Derde punt
Vergelijk met het snijdende effect. De golflengte van de fiberlaser is relatief kort, wat de absorptie van de straal door het gesneden materiaal vergroot, en kan zowel materialen zoals messing en koper als niet-geleidende materialen snijden. De snijmachine voor optische vezels is klein en compact van structuur, wat gemakkelijk voldoet aan de eisen van flexibele verwerking. Een meer geconcentreerde straal produceert een kleinere focus en een diepere scherptediepte, zodat de fiberlaser dunnere materialen snel kan snijden en materialen van gemiddelde dikte effectiever kan snijden. Bij het snijden van materialen tot 6 mm dik, is de snijsnelheid van het 1,5 kW fiberlasersnijsysteem gelijk aan die van het 3 kW koolstofdioxide lasersnijsysteem. Aangezien de bedrijfskosten van het snijden van optische vezels lager zijn dan die van het traditionele CO2-snijsysteem, leidt de toename van de productie tot een verlaging van de bedrijfskosten.
Vierde punt
Vergelijk vanaf de gebruikskosten. Het stroomverbruik van een fiberlasersnijmachine is slechts 20-30% van dat van een vergelijkbare CO2-lasersnijmachine.
Op het gebied van machineonderhoud is fiberlasersnijden milieuvriendelijker en handiger en heeft het CO2-lasersysteem regelmatig onderhoud nodig. De spiegel heeft onderhoud en kalibratie nodig en de resonator heeft regelmatig onderhoud nodig. Aan de andere kant vereist de fiberlasersnijoplossing bijna geen onderhoud. Het lasersnijsysteem met kooldioxide heeft koolstofdioxide nodig als lasergas. Vanwege de zuiverheid van kooldioxidegas zal de trilholte vervuild raken en moet deze regelmatig worden schoongemaakt. Voor een kooldioxidesysteem met meerdere kilowatts kost dit minstens $ 20.000 per jaar. Bovendien vereisen veel reducties van kooldioxide-emissie hogesnelheidsturbines met axiale stroming om lasergas te leveren, en turbines hebben onderhoud en renovatie nodig.
Vezellasersnijmachine is veel beter dan CO2 in snijnauwkeurigheid, gebruikskosten en economisch effect. In de toekomstige ontwikkelingstrend zal de fiberlasersnijmachine de positie van de reguliere apparatuur innemen, maar vergeleken met de koolstofdioxidelasersnijmachine is het snijbereik van de vezel relatief smal. Vanwege de golflengte kan het alleen metalen materialen snijden en niet-metalen worden er niet gemakkelijk door geabsorbeerd, waardoor het snijbereik wordt beïnvloed. Bij het selecteren van snijapparatuur moet u rekening houden met uw werkelijke situatie en de snijoplossing kiezen met de hoogste kostenprestaties.