XT Laser - lasersnijmachine voor het snijden van koolstofstaal
Als er bramen zijn, kan het zijn dat de lens vuil is. In het begin was de lens schoon, dus er was geen probleem om hem door te snijden, maar de achterlens was vies, dus er waren bramen. Maar de meest fundamentele reden is dat de lucht die als hulplucht wordt gebruikt vuil is, veroorzaakt door olie en water. In dit geval is het noodzakelijk om water- en olieverwijderingsapparatuur aan de achterkant van de luchtcompressor toe te voegen om de normale werking van de snijbewerking te garanderen. Verwijder water, voeg een koude droger toe, verwijder olie en voeg een back-end ontvettingsapparaat toe. De aldus verwerkte perslucht zorgt niet alleen voor de normale werking van de snijbewerking, maar beschermt ook de lasersnijapparatuur, waardoor de levensduur van de lens en de onderhoudscyclus van de lasersnijapparatuur wordt verlengd. Tegelijkertijd vermijdt het ook het probleem van lensolie en watervervuiling, die grotere schade aan laserapparatuur kunnen veroorzaken.
Bij het snijden met een lasersnijmachine zullen, mits de juiste methode wordt gevolgd, over het algemeen geen problemen optreden en is het snij-effect ook erg goed. Mochten er toch wat bramen ontstaan bij het snijden met een lasersnijmachine, dan is oplettendheid geboden. Het is het beste om de specifieke reden te achterhalen en deze tijdig op te lossen.
Lasersnijmachines zijn gemeengoed geworden in de plaatbewerking. Vanwege het hoge rendement en de hoge snijkwaliteit van afgewerkte producten, is het een standaardconfiguratie geworden voor plaatbewerkingsstations. Sommige klanten gebruiken echter lasersnijmachines om werkstukken met veel bramen te snijden. Veel mensen denken dat dit het kwaliteitsprobleem is van lasersnijmachineproducten, maar dit is niet altijd het geval.
Tijdens de plaatbewerking kunnen de gaszuiverheid en parameterinstellingen van de lasersnijmachine de verwerkingskwaliteit beïnvloeden. Als de apparatuur+gas+parameter is afgesteld op de optimale waarde, zal het te snijden werkstuk geen bramen hebben.
Hoe is de braam ontstaan.
In feite zijn bramen overtollige restdeeltjes op het oppervlak van metalen materialen. Wanneer een lasersnijmachine een werkstuk bewerkt, verdampt de energie die wordt gegenereerd door de laserstraal die het werkstukoppervlak bestraalt, waardoor het werkstukoppervlak verdampt en het doel van het snijden wordt bereikt. Maar er is een apparaat waar we op moeten letten, namelijk gas.
Het gas verdampt op het bestraalde oppervlak en blaast de gesmolten slak op het oppervlak van het werkstuk weg. Als er geen gas wordt gebruikt, kunnen slakken bramen vormen die afkoelen en zich aan het snijoppervlak hechten. Daarom moet de zuiverheid van het gas hoog zijn en kunt u overstappen naar een gasleverancier van hogere kwaliteit. De zuiverheid van het gas is erg belangrijk. Gebruik geen stalen cilindergas, want na twee keer vullen is de zuiverheid niet goed en wordt het gas verspild.
Een andere reden is de kwaliteit van de apparatuur zelf, evenals factoren die verband houden met parameterinstellingen. Daarom hebben klanten bij de aanschaf van een lasersnijmachine ervaren operators nodig om de apparatuur te debuggen. Daarom is het noodzakelijk om de snijparameters zoveel mogelijk aan te passen. Luchtdruk, stroomsnelheid, brandpuntsafstand en snijsnelheid vereisen allemaal meerdere aanpassingen. De parameters die door de machine worden verstrekt, kunnen geen werkstuk van hoge kwaliteit snijden.
Als een materiaal bramen heeft, kan het kwaliteitsgebreken hebben. Hoe meer bramen, hoe lager de kwaliteit. Specifiek, wanneer er bramen verschijnen op lasersnijmachines, kunnen deze worden geïnspecteerd en opgelost aan de hand van de volgende aspecten. 1. De bovenste en onderste posities van de straalfocus verschuiven.
Oplossing: pas de focuspositie aan en pas deze aan volgens de gegenereerde offsetpositie.
Het uitgangsvermogen van de lasersnijmachine is onvoldoende.
Oplossing: Controleer of de lasersnijmachine goed werkt. Als er afwijkingen zijn, moeten deze tijdig worden gerepareerd en onderhouden. Als dit normaal is, controleer dan of de uitvoerwaarde correct is.
De draadsnijsnelheid van de snijmachine is te laag.
Oplossing: pas de draadsnijsnelheid tijdig aan.
4. De gaszuiverheid van de snijmachine is onvoldoende.
Oplossing: ademen.
Het optelpunt van de laserstraal van de snijmachine is verschoven.
Oplossing: debug de focus en pas deze tijdig aan.
6. De lasersnijmachine werkt lang en is onstabiel.
Oplossing: Schakel de machine uit en start deze opnieuw op, zodat de machine kan rusten.
Het verwijderen van water is relatief eenvoudig en relatief goedkoop, maar het verwijderen van olie is relatief complex. Katalytische oxidatie voor het verwijderen van olie kan worden opgevat als een goedkope olievrije oplossing van niveau 0.
Het wordt aanbevolen om de focus of snijsnelheid van de laserstraal te controleren. Als de snijlijnsnelheid van de lasersnijmachine te laag is, wordt de oppervlaktekwaliteit van het snijoppervlak beschadigd en ontstaan er bramen. Of gebruik in plaats daarvan een hulpgas met een hogere zuiverheid. Tegelijkertijd is de werktijd van de lasersnijmachine te lang, wat resulteert in onstabiele werkomstandigheden van de apparatuur, die ook bramen kunnen veroorzaken.
Controleer eerst of er een probleem is met de laseroutput en of de laserspot erg rond is (cirkelvormig betekent dat de laterale verdeling van laserenergie uniform is, en de energieverdeling van de lichtvlek die wordt gevormd na het passeren van de lens is ook relatief uniform Snijkwaliteit is beter.
2. Controleer of de lens vuil is tijdens lasertransmissie, of de lens vuil is, en of er kleine scheurtjes in de lens zitten die niet goed zichtbaar zijn voor het blote oog, die de transmissie van laservermogen kunnen beïnvloeden.
Na het controleren van bovenstaande twee punten kun je bepalen of de laser zelf in goede staat verkeert. Daarna is er de aanpassing van procesparameters. De bramen die ontstaan bij het lasersnijden van RVS hebben een bepaalde hardheid en zijn moeilijk te verwijderen. Het is tijdrovend en beïnvloedt het uiterlijk van het werkstuk. Het is het beste om het probleem fundamenteel op te lossen. De zuiverheid van het gas moet hoog zijn. U kunt overstappen naar een betere kwaliteit gasleverancier. De zuiverheid van het gas is erg belangrijk. Het beste is om geen stalen cilindergas te gebruiken omdat na twee keer vullen de zuiverheid niet goed is en het gas verspild wordt. Stel vervolgens de snijparameters zo goed mogelijk in, zoals luchtdruk, stroomsnelheid, brandpuntsafstand, snijsnelheid, enz., die meerdere aanpassingen vereisen. De parameters die door de machine worden verstrekt, kunnen geen delicate werkstukken snijden. Uitrusting+gas+parameters, optimaal afgesteld, braamvrij snijdend werkstuk.
Glasvezellasersnijmachines zijn precisiemachines en vaak kan een gegevensfout leiden tot een abnormale werking. Daarom moeten er strenge eisen worden gesteld aan het werk om fouten te verminderen.
Bovenstaande zijn enkele factoren die bramen in lasersnijmachines kunnen veroorzaken en specifieke behandelingsmaatregelen. Ik hoop dat iedereen dit probleem kan oplossen wanneer hij ermee wordt geconfronteerd.