XT Laser - lasersnijmachine voor metalen platen
Metaalsnijmachines worden soms metaallasersnijmachines genoemd, aangezien de meeste metaalsnijprocessen nu lasersnijmachines gebruiken om traditionele processen te vervangen. Daarom zijn er slechts enkele verschillen in termen van terminologie. De reden waarom metaalsnijmachines populair zijn, is vooral omdat metalen materialen die voorheen moeilijk te verwerken waren, steeds vaker worden gebruikt. Met de ontwikkeling van technologie kunnen traditionele verwerkingsmethoden voor metaalplaten niet langer voldoen aan de moderne productiebehoeften. De opkomst van lasersnijmachines voor metaalplaten heeft revolutionaire veranderingen teweeggebracht in de verwerkingsmethoden van metaalmateriaal.
Het snijden van metaal is een belangrijk productieproces in onder meer de industriële bouwsector. Metaalsnijmachines, ook bekend als metaallasersnijmachines of lasersnijmachines voor metaalplaten, geven energie vrij wanneer de laserstraal op het oppervlak van het metalen werkstuk wordt bestraald om te smelten en te verdampen, om het doel van snijden of snijden te bereiken. Ze hebben een hoge nauwkeurigheid, snel snijden, zijn niet beperkt tot snijpatroonbeperkingen, automatisch zetwerk bespaart materialen en soepele sneden, lage verwerkingskosten en andere kenmerken.
Het is duidelijk dat de nieuwe generatie geavanceerde lasersnijsystemen goede optische modi, kleine snijnaden en hoge nauwkeurigheid heeft; De mechanische volgsnijkop maakt direct contact met het plaatwerk voor beweging en de laserfocus blijft ongewijzigd. De snijsnelheid en kwaliteit zijn uniform en consistent over het gehele werkoppervlak; Door de positionering van de dubbele geleiderail en de transmissie van de kogelomloopspindel heeft het een hoge snelheid, hoge nauwkeurigheid, soepele beweging, goede dynamische prestaties en een lange levensduur; De werktuigmachine is uitgerust met overloop-antibotsingslimietschakelaars en polyurethaan anti-botsingsstopbars in zowel verticale als horizontale bewegingsrichtingen, wat zorgt voor maximale veiligheid tijdens de werking van de machine; Het automatische programmeersysteem genereert rechtstreeks bewerkingsprogramma's uit grafische bestanden en de computer simuleert het bewerkingspad van grafische afbeeldingen, waardoor de efficiëntie van de bewerking en het materiaalgebruik worden verbeterd.
Metaalsnijmachines worden als nieuw type gereedschap steeds vaker in verschillende industrieën gebruikt. Dus hoe wordt lasersnijden gebruikt en hoe kan de kwaliteit van lasersnijden worden onderscheiden?
Ten eerste wordt de energie van de laser geconcentreerd in de vorm van licht in een bundel met hoge dichtheid, die naar het werkoppervlak wordt gestuurd om voldoende warmte te genereren om het materiaal te laten smelten. Bovendien verwijdert het hogedrukgas coaxiaal met de straal direct het gesmolten metaal, waardoor het doel van snijden wordt bereikt. Dit geeft aan dat de verwerking van lasersnijden fundamenteel verschilt van de mechanische verwerking van werktuigmachines.
Het maakt gebruik van een laserstraal die wordt uitgezonden door een lasergenerator, die via een extern circuitsysteem wordt gefocusseerd tot een laserstraal met hoge vermogensdichtheid. De laserwarmte wordt geabsorbeerd door het werkstukmateriaal en de temperatuur van het werkstuk stijgt sterk. Na het bereiken van het kookpunt begint het materiaal te verdampen en gaten te vormen. Terwijl de balk ten opzichte van het werkstuk beweegt, vormt het materiaal uiteindelijk een spleet. De procesparameters (snijsnelheid, laservermogen, gasdruk, enz.) en het bewegingstraject tijdens het snijden worden gecontroleerd door het CNC-systeem en de slak bij de sleuf wordt weggeblazen door hulpgas bij een bepaalde druk.
Tijdens het lasersnijden van metaal worden ook hulpgassen toegevoegd die geschikt zijn voor het te snijden materiaal. Tijdens het snijden van staal wordt zuurstof gebruikt als hulpgas om exotherme chemische reacties met gesmolten metaal te produceren om het materiaal te oxideren, terwijl het ook helpt om de slak in het rooster weg te blazen. Voor metalen onderdelen met hoge verwerkingsnauwkeurigheidseisen kan stikstofgas worden gekozen als hulpgas in de industrie.
Veel metalen materialen, ongeacht hun hardheid, kunnen zonder vervorming worden gesneden met behulp van een lasersnijmachine voor metaalplaten (momenteel kan de meest geavanceerde lasersnijmachine voor metaal industrieel staal snijden met een dikte van bijna 100 mm). Natuurlijk zijn materialen met een hoge reflectiviteit, zoals goud, zilver, koper en aluminiumlegeringen, ook goede geleiders voor warmteoverdracht, waardoor lasersnijden moeilijk of zelfs onmogelijk wordt (sommige moeilijk te snijden materialen kunnen worden gesneden met een pulsgolflaserstraal, aangezien het extreem hoge piekvermogen van de pulsgolf de absorptiecoëfficiënt van het materiaal van de straal onmiddellijk kan verhogen).