XT Laser-lasersnijmachine met gemiddeld vermogen
Wat is een lasersnijmachine met gemiddeld vermogen? Lasersnijmachines met middelgroot vermogen worden door fabrikanten van lasersnijmachines over het algemeen geclassificeerd op basis van het laservermogen van lasersnijmachines, ook wel kleine en middelgrote metalen lasersnijmachines genoemd. We weten allemaal dat het laservermogen van lasersnijmachines varieert in prijs en verwerkingsefficiëntie. Afhankelijk van het vermogensbereik van lasersnijmachines zijn er vermogensbereiken van 500W-3000W voor lasersnijmachines met gemiddeld en laag vermogen,XT Laser is een professioneel merk dat gespecialiseerd is in het produceren van laserapparatuur met gemiddeld en laag vermogen. Naast lasersnijmachines met middelhoog en laag vermogen is er ook een categorie lasersnijmachines met hoog vermogen, met een laservermogen van meer dan 3000 W.
Waarvoor kan een metaallasersnijmachine met middelhoog vermogen worden gebruikt?
De lasersnijmachine voor metaal met middelhoog vermogen is de grootste vraag in China en kan worden gebruikt voor het snijden van verschillende middelgrote en dunne metalen platen, vooral koolstofstaal. Het absorptie-effect van de snijbalk is goed en het snijeffect is ook goed. Als we de Dazu Super Energy 3000W metalen lasersnijmachine MPS-3015C als voorbeeld nemen, kan de snijdikte van koolstofstaal 20 mm bereiken, wat kan worden gebruikt in auto's, locomotieven, schepen, hardware, machines, elektrische apparaten, verpakkingen, keukengerei, verlichting , logolettertypen, advertenties, fitnessapparatuur Diverse metalen platte snijmaterialen in handwerk en andere industrieën worden professioneel toegepast op het snijden van verschillende metalen materialen zoals 0,5-20 mm koolstofstalen plaat, 0,5-10 mm roestvrijstalen plaat, gegalvaniseerde plaat, elektrolytische plaat, 0,5- 3,0 mm aluminiumlegering, 0,5-2 mm messing en rood koper (snijdikte en materialen zijn gerelateerd aan lasers).
Wat zijn de voordelen van metaallasersnijmachines?
Metaallasersnijmachines gebruiken laserstralen met hoge dichtheid als snijgereedschap om materialen bij hoge temperaturen te snijden en te verwerken. De verwerkingskenmerken van de lasersnijmachine zijn hoge snelheid, smal snijden, glad snijoppervlak en een klein door hitte beïnvloed gebied. Deze kenmerken zijn belangrijke factoren voor de lasersnijmachine om de traditionele snijmachine te winnen. Lasersnijmachines verbeteren niet alleen het uitgangsvermogen en de productkwaliteit tijdens de verwerking, maar besparen ook tot op zekere hoogte verwerkingskosten, waardoor de onnodige verspilling van gegevensbronnen bij de oorspronkelijke snij- en verwerkingsmethode wordt overwonnen.
In de metaalsnijindustrie hebben traditionele verwerkingsmethoden een lage duurzaamheid, een hoog verbruik, hoge kosten en een ruwe kwaliteit, die niet kunnen voldoen aan de esthetische en consumptieve opvattingen van de consument; Als nieuwe verwerkingsmethode komt laser tegemoet aan de behoeften van consumenten. De belangrijkste voordelen van metaallasersnijmachines zijn goede naadkwaliteit, kleine vervorming, hoge snijsnelheid, hoog rendement, lage kosten, veilige werking en stabiele prestaties.
Vergeleken met traditionele snijverwerking heeft lasersnijmachineverwerking de volgende vijf grote voordelen:
1、 De snijsnelheid is hoog, wat de verwerkingsefficiëntie kan versnellen en de efficiëntie meer dan tien keer kan verbeteren in vergelijking met traditionele processen.
2、 De verwerkingstechnologie is nauwkeurig, met zeer smalle snijkanten en kleine snijnaden. De snijnauwkeurigheid is uitstekend en kan moeilijke bewerkingen en snijwerkzaamheden op microcomponenten uitvoeren.
3、 De dwarsdoorsnede van het lasersnijden is glad en rond en het werkstuk kan worden gebruikt zonder secundaire bewerking, wat proces- en arbeidskosten kan besparen.
4、 Tijdens het snijden is het door hitte beïnvloede gebied erg klein en de kans op vervorming van het werkstuk is erg klein. De snijkwaliteit van het werkstuk is uitstekend.
5、 Lasersnijmachines maken tijdens het snijden gebruik van contactloze verwerking tussen het mondstuk en het werkstuk, wat de slijtage van het werkstuk aanzienlijk zal verminderen en onnodige kosten zal verminderen.