XT Laser - Lasersnijmachine voor metalen platen
De plaatlasersnijmachine is een glasvezellasersnijmachine die speciaal wordt gebruikt voor het snijden van platen. De plaatlasersnijmachine kan zowel metalen als niet-metalen platen snijden. We introduceren voornamelijk de lasersnijmachine voor metalen platen, die geschikt is voor het snijden van metalen zoals koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, gegalvaniseerde plaat, titaniumlegering, enz.
Kenmerken van lasersnijmachines voor plaatwerk
Plaatlasersnijmachine is een hightech product dat CNC-technologie en lasertechnologie combineert. Het is een geavanceerde snijapparatuur in de metaalverwerkende industrie. Tijdens de verwerking is het niet nodig om de mal te openen of het lichtpad aan te passen. Zolang het te snijden patroon op de computer is ontworpen en de snijknop is ingedrukt, kan het te snijden werkstuk eenvoudig worden gesneden. Bovendien is het snijoppervlak zeer glad, zonder bramen, en wordt het aangedreven door bilaterale rekken om vastlopen te verminderen en een soepele werking te garanderen; Uitgerust met een gebruiksvriendelijk besturingssysteem, kan een eenvoudige training u helpen de bediening van de machine onder de knie te krijgen; Eenvoudige bediening en gemakkelijke training om onder de knie te krijgen; Met deze voordelen en kenmerken is het zeer geliefd bij fabrikanten van plaatbewerking.
Voorzorgsmaatregelen voor het lasersnijden van plaatwerk
Bij het snijden van platen ligt het voordeel van lasersnijmachines in het snijden van middelgrote en dunne platen van 25 mm en minder. Bij het snijden van platen hoeft alleen maar geperforeerd te worden. Naarmate de dikte van de plaat toeneemt, zullen de moeilijkheidsgraad en de tijd van perforatie dienovereenkomstig toenemen. Hoe we het snijeffect tijdens het snijproces kunnen verbeteren, moeten we onderzoeken.
1、 Voeg afleidingen toe en reserveer perforatieposities
Om betere snijresultaten te bereiken, kiezen we er bij het snijden van werkstukken meestal voor om snijgeleiders rond het werkstuk aan te brengen om de sporen achtergelaten door perforatie te vermijden en betere snijresultaten te bereiken. Deze methode is algemeen toepasbaar, behalve voor de vliegende snijmodus.
2、 Perforeer eerst het hele stuk, reinig het oppervlak na het perforeren en snij het vervolgens af
Bij het tegenkomen van dikkere platen is de impact van perforatie relatief groot. Tijdens het perforeren is het oppervlak van de plaat gevoelig voor de vorming van metaalslakken. Als het niet tijdig wordt gereinigd, kan dit direct schade aan de laserkop veroorzaken. Bij het snijden van dikkere platen kan daarom eerst gebruik worden gemaakt van collectieve perforatie en kunnen alle gaten die nodig zijn voor het snijden van dit onderdeel in één keer worden doorboord. Nadat de perforatie is voltooid, wordt de machine opgehangen om de door perforatie veroorzaakte slak te behandelen, waarna het normale snijproces kan worden uitgevoerd. Dit kan bevredigende resultaten opleveren.
3、 Specifieke materiaalanalyse
Bij het snijden van verschillende materialen zal de snijkracht ook variëren, vooral bij het snijden van sterk reflecterende materialen zoals aluminium en koper. Onjuiste bediening kan directe schade aan de laser veroorzaken. In onzekere situaties kunt u onze after-sales engineers raadplegen.