XT Laser - Metaallasersnijmachine
Metaal is een relatief moeilijk materiaal om te snijden en de hardheid ervan is relatief hoog, waardoor het gevoelig is voor snijfouten. Daarom moeten we een metalen lasersnijmachine kiezen op basis van de verwerkingsmethode en methode van de metalen lasersnijmachine. Wat zijn de moeilijkheden bij het verwerken van metaal met een lasersnijmachine? Hoe moeten metaallasersnijmachines worden verwerkt? Laten we samen leren en oordelen.
Metaallasersnijmachines zijn de keuze van veel metaalverwerkende bedrijven. Vergeleken met algemeen staal komen de snijproblemen van hogetemperatuurlegeringen voornamelijk tot uiting in de volgende aspecten:
Moeilijkheid 1 bij metaalbewerking met lasersnijmachines: hoge neiging tot verharding door het werk
De hardheid van de niet-versterkte matrix bedraagt bijvoorbeeld ongeveer HRC37, en het oppervlak van de metalen lasersnijmachine produceert na het snijden een verhardingslaag van ongeveer 0,03 millimeter, waardoor de hardheid toeneemt tot ongeveer HRC47, met een verhardingsgraad tot 27%. Het fenomeen van verharding heeft een aanzienlijke invloed op de levensduur van de kraan met oxidatiepunt, wat meestal resulteert in ernstige grensslijtage.
Moeilijkheid 2 bij metaalbewerking met lasersnijmachines: Slechte thermische geleidbaarheid van materialen
The large amount of cutting heat generated during the cutting of high-temperature alloys is borne by the oxidation tip tap, and the tool tip bears a cutting temperature of up to 800-1000 ℃. Onder invloed van hoge temperaturen en hoge snijkracht zullen plastische vervorming, adhesie en diffusieslijtage van de snijkant optreden.
Moeilijkheidsgraad drie bij lasersnijmachine Metaalverwerking: hoge snijkracht
De sterkte van hogetemperatuurlegeringen is ruim 30% hoger dan die van veelgebruikte gelegeerde staalmaterialen voor stoomturbines. Bij snijtemperaturen boven 600℃De sterkte van op nikkel gebaseerde materialen van hoge temperatuurlegeringen is nog steeds hoger dan die van gewone gelegeerde staalmaterialen. De snijkracht per eenheid van niet-versterkte legeringen voor hoge temperaturen ligt boven de 4000 N/mm2, terwijl die van gewoon gelegeerd staal slechts 2500 N/mm2 bedraagt.
De belangrijkste componenten van legeringen op nikkelbasis zijn nikkel en chroom, en er wordt ook een kleine hoeveelheid andere elementen zoals molybdeen, tantaal, niobium, wolfraam, enz. toegevoegd. Het is vermeldenswaard dat tantaal, niobium, wolfraam, enz. ook de belangrijkste componenten zijn die worden gebruikt bij de vervaardiging van tappen met oxidatiepunt voor harde legeringen (of snelstaal). Het verwerken van legeringen op hoge temperatuur met deze oxidatietiptappen zal diffusieslijtage en schurende slijtage veroorzaken.
Via de bovenstaande inleiding zou u de moeilijkheden moeten kennen van de metaallasersnijmachine die metaal verwerkt.
De laserindustrie lijkt veelbelovende ontwikkelingsvooruitzichten te hebben, maar met het toenemende aantal concurrenten in dezelfde sector ervaart de markt voor laserapparatuur een situatie van overaanbod. De ontwikkeling van de elektronische handel in laserapparatuur heeft traditionele industriële ondernemingen inderdaad geholpen hun productiemethoden te veranderen, en op een dieper niveau een nieuwe industriële productmarkt ontwikkeld, terwijl ook problemen zoals productachterstanden en onregelmatige productie zijn vermeden. Omdat het zoeken naar grote kopers via inkoopwebsites meestal productie en productie betreft door het vrijgeven van inkoopeisen van grote kopers. Dit voldoet niet alleen aan de normen voor de inkoopbehoeften van grote afnemers, maar bespaart ook geld voor zakelijke leveranciers om kerntechnologieën te ontwikkelen, de productprestaties te verbeteren en garanties te bieden voor meer winstgroei.