De resterende metaalsmelt op de achterkant van het werkstuk noemen we hangende slak. Lasersnijmachine zal tijdens de verwerking veel warmte produceren. Over het algemeen zal de warmte die tijdens het snijden wordt gegenereerd, naar het hele werkstuk langs de snijnaad diffunderen en vervolgens wordt het werkstuk volledig afgekoeld. Bij het snijden van een werkstuk met een klein gat kan de buitenkant van het gat echter volledig worden afgekoeld en kan de warmte in het gat worden verspreid vanwege de kleine ruimte, en de warmte is te geconcentreerd, wat resulteert in overmatige slakhanging. Bovendien, bij het snijden van dikke platen, zal het gesmolten metaal dat zich op het oppervlak van het materiaal verzamelt en de warmteaccumulatie de hulpluchtstroom ontregelen, en de warmte-invoer is te veel, wat resulteert in het ophangen van slakken.
Hoe het op te lossen? Na het snijden van slak, eerst van de volgende punten om de reden te achterhalen, ontdek na aanpassing de vorming van slak.
1. Het uitgangsvermogen van de laser is niet hoog genoeg
Bij het snijden van dikke platen is het vermogen niet voldoende om de hele plaat te smelten. Als het vermogen kan worden aangepast, kan het vermogen worden verhoogd om te testen of het kan worden afgesneden. Als het vermogen maximaal is afgesteld, moet de laser met een hoger vermogen worden vervangen.
2. De focus van laserstraal wijkt af
Focus te dichtbij of te veraf heeft invloed op de snijkwaliteit, kan alleen worden aangepast door inspectie, afhankelijk van de offset-positie.
3. De druk van hulpgas is niet genoeg
Het hulpgas kan de slak afblazen en de door warmte aangetaste zone afkoelen. Als de luchtdruk te laag is, kan het residu niet uit het werkstuk worden geblazen of kan het werkstuk niet op tijd worden gekoeld, waardoor slak ontstaat. Stel de luchtdruk in op het juiste niveau.
4. Snijsnelheid te snel of te langzaam
Als de invoersnelheid van lasersnijden te hoog is, kan het werkstuk niet op tijd worden afgesneden, zal het snijoppervlak schuine strepen vormen en zal er slak in de onderste helft hangen. Als de invoersnelheid te laag is, zal het fenomeen van oversmelten optreden, is het totale gedeelte ruw, wordt de snijnaad breder en zal de slak in het bovenste gedeelte hangen.