Oorzaken van fouten inHigh Power Fiber lasersnijmachine
1. De geometrische fout van het werkstuk wordt door verschillende redenen beïnvloed. Het oppervlak van het bewerkte object is golvend en tijdens het snijproces wordt warmte gegenereerd, waardoor het oppervlak van het dunne plaatdeel gemakkelijk kan worden vervormd. Door het oneffen oppervlak verandert de laserfocus willekeurig met de positie van het oppervlak van het bewerkte object en de ideale positie.
2. Programmeerfout Bij de verwerking van:High Power Fiber lasersnijmachine, wordt het verwerkingstraject op het complexe gekromde oppervlak voorzien van rechte lijnen, bogen, enz. Er is een fout tussen de aangepaste curve en de werkelijke curve. Deze fouten resulteren in een fout tussen de relatieve positie van de werkelijke focus en het oppervlak van het verwerkingsobject en de ideale programmeerpositie. Sommige leerprogrammeersystemen kunnen ook enkele fouten met zich meebrengen.
3. Tijdens het snijproces van de High Power Fiber lasersnijmachineveel factoren veranderen de relatieve positie tussen de focus en het oppervlak van het verwerkte object, wat ook verband houdt met de gladheid van het oppervlak van het verwerkte product. De werkstukklemmethode, de geometrische fout van de werktuigmachine en de langdurige belasting van de werktuigmachine zullen allemaal worden vervormd. De thermische vervorming van het werkstuk tijdens de bewerking zal de afwijking veroorzaken tussen de laserfocuspositie en de ideale gegeven positie. Voor deze willekeurige fouten is dit onvermijdelijk. Alleen door online detectie en controle kan de fout worden verminderd, waardoor de werknauwkeurigheid van de fiberlasersnijmachine wordt verbeterd.
